走进南通昌荣机电有限公司生产厂区，智能化产线高速运转。在CR400限位开关全自动生产线上，设备自动化完成成型、组装、检测全流程工序，节拍高效稳定，每小时可稳定产出200多个高品质限位开关，精密智造气息扑面而来。

多年来，南通昌荣机电专注电梯配件研发、生产与销售，主打昌荣牌系列电梯绳头部件、智能称重安全装置、传感器及高档开关、控制操作按钮等核心配套产品，凭借稳定可靠的产品质量和严苛的生产标准，成为华升富士达、蒂森克虏伯、通力、三菱、OTIS、迅达、东芝等全球头部电梯制造企业的核心原厂配套供应商，产品远销全球多个国家和地区，市场口碑与行业认可度稳居行业前列。

科技创新是企业立身之本，研发攻坚是转型核心动力。为筑牢创新发展根基，昌荣机电持续加码科研平台建设，高标准建成江苏省工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省工业设计中心、江苏省产业技术工程化中心四大省级研发平台，搭建起完善的产学研协同创新体系。截至目前，企业已累计授权发明专利29项、实用新型专利58项，形成从材料研发、工艺优化、设备改造到新品迭代的完整技术创新体系，持续以技术壁垒构筑市场核心竞争力。

“这是我们公司最新投用的电子车间，内部配置SMT产线、DIP产线、三防产线、分板产线四大核心生产线，主要生产各类电梯配套电子板、显示板、按钮板、控制板等核心电子部件。”公司电子工程师李德龙站在生产线旁，一边查看设备运行数据一边介绍，目前，车间智能化生产水平大幅提升，其中，SMT产线每小时产能可达1.5万个点，生产效率高、产品精度高、不良率低，全面满足高端电梯配套电子部件的批量生产和品质严苛要求，为企业产品高端化升级筑牢生产根基。

立足主业做强做优，迭代升级拓宽赛道。近年来，昌荣机电在做精做稳电梯传统配套业务的基础上，抢抓新能源产业发展风口，积极布局新能源汽车配套新业务板块，培育企业发展全新增长极。“近年来，智能开关、传感器及新能源配套，累计为公司新增产值5000多万元，占企业总产值的30%，已经成为拉动企业高质量增长的核心新主力。”公司总工程师蔡卫东介绍，企业始终坚持智能制造转型升级不动摇，持续加大科研投入力度，不断迭代优化现有的传感器与智能开关系列核心产品，持续提升产品精度、品质与适配性。

谈及企业未来发展规划，蔡卫东表示，公司将紧扣第四个五年发展规划布局，锚定2030年长远发展目标，在稳固电梯核心配套主业优势的基础上，重点向新能源汽车配套领域深度延伸拓展，持续研发推出更多适配市场需求的高品质新品，不断拉长产业链条，优化产业结构，提升企业核心竞争力。