近日，走进南通市通润汽车零部件有限公司生产车间，全自动生产线全速运转，机械臂精准作业、工人默契配合，一件件汽车配套千斤顶、车载充气泵等精品汽配下线装箱，奔赴全球各地市场。作为工信部认定的“制造业单项冠军示范企业”，更是全球规模最大的汽车配套千斤顶生产商，这家扎根开发区的汽配龙头，凭借硬核产能、严苛品控、顶尖技术与前瞻布局，用实力擦亮“海安制造”的金字招牌。

坐落于海安市开发区的通润汽车零部件，是汽配领域实打实的“产能巨头”。企业深耕汽车配套千斤顶及维修工具研发、制造、销售全产业链多年，深耕行业底气十足，凭借规模化生产优势，缔造了亮眼的产能成绩单：年产能涵盖机械式千斤顶1500万台套、油压千斤顶300万台套，产品全球市场占有率高达25%，这意味着全球每4辆汽车，就有1辆搭载通润生产的千斤顶产品，是全球汽车配套领域不可或缺的核心供应商。

在企业剪式千斤顶装配生产线现场，机器轰鸣声不绝于耳，经过工人简单的操作，零件便自动装配成成品，高效又有序。“眼前这款剪式千斤顶，是我们自主研发的核心主营产品，营收占公司总营收的60%，年产能稳定在1000万台套左右，日均产量可达4万台套，年销售收入超6亿元。”公司总经理林来顺在生产一线现场介绍，依托成熟完善的生产体系与自主核心技术，企业牢牢稳住主营产品的全球市场份额，同时紧跟行业发展浪潮，稳步拓宽产品矩阵，筑牢发展根基。

硬核产能的背后，是顶尖生产设备与全流程品控体系的双重加持，这也是通润汽车零部件驰骋全球市场的核心底气。企业配备全球领先的螺旋千斤顶全自动装配流水线，将质量管控渗透到每一道生产工序、每一个生产细节，严守产品质量关，实现成品100%合格出厂；在管理层面，企业先后通过德国莱茵公司ISO9001、IATF16949质量管理体系认证，深度融合MES智能制造系统与ERP管理系统，搭建覆盖设计、制造、销售、采购、物流等全环节的信息管理网络。凭借极致品质，企业成功打入全球知名车企供应链，成为福特、通用、日产、大众等国际大牌的核心合作伙伴，还在美国底特律、德国汉堡、泰国、印度等地布局分公司与服务部，实现本土化精准配套，打通全球供销服务闭环。

在竞争激烈的全球汽配市场，唯有创新才能行稳致远，通润汽车零部件始终将科技创新作为发展核心引擎，重金打造高水平研发平台。企业建有3000多平方米的省级研发技术中心，同时汇聚60余名大专以上专业技术人才，组建起一支深耕汽配研发的精锐团队。截至目前，企业已手握千斤顶及配套工具类专利60余项，其中发明专利18项，多项自主研发项目成功实现科技成果转化，为企业提质增效、转型升级注入强劲动能。

紧跟新能源汽车产业发展风口，通润汽车零部件主动求变、多元布局，抢抓新机遇培育新的增长极，打破单一产品依赖。在车载充气泵装配线，这款2024年正式投产、专为新能源车配套的便携式充气泵，成为企业布局新赛道的拳头产品，该产品可搭配补胎液使用，完美适配新能源车应急补胎需求，实用性拉满。投产首年便实现100万台产量，2026年产能目标提升至200万台，有望抢占新能源车配套市场10%的份额。林来顺坦言，后续企业将持续加码该产品产能，远期目标冲刺500万至600万台，进一步深耕新能源汽配赛道，拓宽发展版图。

自2012年落户海安以来，通润汽车零部件一路高歌猛进，发展势头持续向好，产值以年均1亿元的速度稳步攀升，2025年企业产值成功突破10.23亿元。面对复杂多变的国际市场环境，企业灵活调整发展战略，坚定走产品多元化、多赛道并行的发展之路，锚定2026年营收增长20%、冲刺12亿元销售规模的目标，全力攻坚、稳步迈进。

谈及未来三年发展蓝图，林来顺信心满满：“我们会在稳固千斤顶主营业务稳健增长的基础上，持续提升工具类、手刹、备胎升降器等产品的市场占比；同时加大技改投入，加速生产工艺向自动化、数字化转型，优化随车工具生产工艺，深化备胎升降器技术研发，推进补胎液产品技术革新，全面提升产品综合竞争力，持续领跑全球汽车配套工具市场。”