逆势突围的密码，从来都是藏在转型升级的勇气里、差异化创新的锐气里、硬核技术的底气里。

经济“紧环境”下，当不少企业还在观望犹豫时，海安多家硬核制造企业却在“逆周期”里猛踩油门往前冲，用实力上演了一出“弯道超车”的大戏。

先看海安上半年项目建设成绩单：新签约5亿元以上内资项目37个、3000万美元以上外资项目6个，新开工5亿元以上工业项目25个，6个省重大项目全部开工、51个南通市重大项目开工48个。项目建设南通前列的位置如此之稳，这背后，是一群敢想敢干的制造企业在撑腰。

从1到4！用“升级版”生产线挖到新金矿

——制造业的底气不在“守”而在“转”

走进弘盛新材料厂区，那叫一个热火朝天——每天1300吨锦纶切片往外运输，装满集装箱的大货车排着队走。

这家2012年落户海安的企业，就没停下扩张的脚步：一期、二期、三期、四期……目前9条生产线满负荷运转，还有10条明年全部投产。

在机器轰鸣的生产车间，记者看到了新上的两条“升级版”生产线：一条采用国内方案，主攻薄膜、工业丝、帘子布等硬核产品；另一条引进进口设备，瞄准高端服装面料赛道。这两条产线将工艺优化直接拉满，单线产能直接从100吨翻倍到200吨，用电还省了10%。

弘盛新材料为何敢在这个时点扩产能？答案就两个字：懂行。

目前，全球涤纶产能约6000万吨，而锦纶仅800万吨，如此大的替代空间里必然藏着金矿。“我们就盯着锦纶切片做文章，这东西耐磨又亲水，做服装面料非常舒服！”生产总监梁万志的一句话点透关键：弘盛不是盲目扩张，是盯着市场缺口精准发力，靠着转型把准了行业的脉。

敢在逆势里踩油门的弘盛，成绩单从未让人失望：去年销售50亿元，今年有望实现20%的增长目标。凭借这股硬实力，弘盛成为切片领域的前三甲，坐稳行业“铁王座”。

换个材料闯天地！投5亿元扩产，凭啥？

——行业再难，也挡不住会创新的狠角色

当前，受房地产行业等因素影响，电梯行业整体面临较大压力。威尔曼科技竟在闷声干大事：三期项目封顶在即，下月初就要装设备，投资5亿元扩产，就为用一块玻璃颠覆行业。

这家扎根海安20多年的“单项冠军”企业，早就看透了行业死结：靠低价内卷没利润搞研发，靠同质化竞争丢品质走不远。于是企业剑走偏锋，玩起了材料革新：用深加工玻璃替代传统不锈钢做电梯配件。

这波操作有多绝？以前高端产品爱用钛晶材料，看着华丽，可清洁几次就雾化发白；换成玻璃后，耐磨抗造还不花脸，直接解决了用户藏在心里的“清洁痛”。

如今，威尔曼靠差异化把“蛋糕”做得更大了，一年30万套的订单排着队，生产线供不应求。于是，三期扩建计划被提上日程。谁说市场“蛋糕”在缩小？威尔曼用差异化创新，把“萎缩的蛋糕”做成了“新口味的大蛋糕”。

技术buff叠满，规模跟着起飞

——科技不是选择题，而是生存题

近日，浩驰科技三期项目又有了新动静：目前已进入设备调试阶段，预计11月底就能投入使用。这速度简直开了倍速。要知道，这一项目总投资2亿元，占地2万平方米，年初才启动建设。

作为功能性薄膜领域的“技术大佬”，浩驰科技的产品可厉害了——车辆玻璃、智能建筑玻璃上都有它的身影，还能直接替代普通平板玻璃、红外吸收玻璃和钢化玻璃，应用范围广。

这次的三期项目堪称“双引擎狠角色”：一边是智能仓储中心，通过引进无人叉车这类黑科技设备，既能减少人力投入，又能降低产品损耗，更能控制运营成本；另一边是研发中心，不仅能给持续创新加buff，还能帮助现有技术成果不断迭代升级。公司常务副总林春辉透露：浩驰科技的技术水平比行业领先2—3年，有了三期项目，领先优势将更加明显。

前不久，浩驰科技和南京大学联合研发的新型智能变色控温节能自清洁薄膜，成功入选江苏省“三首两新”首批次新材料名单。该创新产品堪称“全能选手”，采用复合功能设计，既能贴在汽车玻璃上，又能完美贴合车身。最值得一提的是，它精准击中了新能源汽车行业的痛点，能将汽车空调的降温时间从10分钟缩短至3分钟以内。

浩驰科技董事长王作章表示：“我们的新型功能性薄膜年产能1.3亿平方米，已与比亚迪、大众等主流汽车品牌以及建筑领域的批发商建立了稳固的合作关系。”

从曲塘出发，剑指全球市场！

——技术硬、性价比高，乡镇企业也能闯全球

从曲塘一路冲刺全球，美申美克这波“出海”操作，让人热血沸腾。

这家制造“工业母机”的硬核企业，自2020年落户曲塘后就像开了加速键：2021年一期项目启动，当年就创下8200万元的销售额；2024年销售额飙升至1.5亿元。仅今年上半年，就出货设备87台，销售额1.2亿元。

在美申美克，持续的研发投入不断转化为核心竞争力。总经理刘晓飞分享了一个振奋人心的突破：“以往台湾制造商大多选用日本设备，但在一次展会上，他们发现我们的设备精度更优、价格更具竞争力，最终选择了我们。”在他看来，这不仅是一笔订单，更代表着国产高端机床实现了历史性跨越。

目前，企业生产的精密立式车床、卧式车床及加工中心堪称“多面手”，在航空航天、风电、泵阀、铁路等关键领域大显身手。这些设备不仅为国内市场提供了高精度加工解决方案，还远销沙特、印尼、泰国等国际市场。

在繁忙厂区不远处，一座占地51亩的“智能工厂”拔地而起，二期项目的办公楼和生产车间主体均已封顶。刘晓飞向大家描绘了一幅诱人的蓝图：新厂区建筑面积超3万平方米，生产面积是一期的3倍多。项目全面投产后，年销售额预计攀升至5亿元。