丰收时节的江海平原，稻田里藏着别样风景。在如东袁庄镇赵港村的田垄上，几台秸秆打捆机轰鸣穿梭，将散落的秸秆吸入机身，转瞬之间，一个个圆润饱满的秸秆草垛便整齐排列在田间。

“用之则利，弃之为害”。作为传统农业大市，南通全年主要农作物秸秆产生量超409万吨，曾几何时，这些农业生产的“副产品”成为农户的“心头难”。如今，南通逐步构建起以机械化还田为主，燃料化、肥料化、饲料化、基料化、原料化“五化”利用为辅的多元格局，昔日弃之不用的“草垛垛”，正通过一条全链条、高值化的转型之路变成“香饽饽”，并串联起一条生态、经济、社会效益兼具的产业链。

有处可去 有利可图

构建“多元联动”收储链条

11月11日，如东县苴镇街道虹元村的秸秆加工厂房内机器轰鸣。在铺网针刺流水线上，一块块淡黄色的“秸秆毯”次第涌出，工人们有条不紊地整理、打包，空气中草木清香弥漫。“今年村里7000多亩水稻秸秆通过搂草机、打捆机统一收集，全运到这里织成‘地毯’了！”虹元村党总支书记张亚军说。

秸秆变“毯”，要闯“三关”。新收的稻秆需先在60℃—80℃的车间里发酵7天，历经杀菌、杀虫卵的净化后，再经揉草机精细加工将含水量降至30%左右，最后在铺网针刺流水线上“编织”成型。

表面看似普通的“草制品”，实则暗藏生态玄机。张亚军拿起一块样品介绍，目前村里生产两种规格的秸秆毯，使用场景丰富。其中，30×60厘米的适合做秧田基质盘，传统的育秧过程每亩地需取200多斤土，费工不说还破坏耕层，而秸秆毯只需铺在秧盘底部作基质，纤维具有良好的透气性，不仅能增强秧苗根系盘结力，还能缩短缓苗期，即便腐烂也能滋养作物，每亩平均能节约50多元的成本。1米见宽的秸秆毯则更适合铺在果园作为地膜使用，不仅能在夏天给土壤降温、抵御酷暑，还能保湿抑草、防火灾，加密加厚后还可作为宠物垫，实现“一毯多用”。

当前，虹元村已建成了集秸秆离田打捆、仓储、加工、利用于一体的完整体系。自今年9月投产以来，生产线日均产出1万多张秸秆毯，预计年消耗5000—10000吨秸秆，每吨秸秆毯的效益可达1500元。“秸秆毯性价比高，已和苴镇多家种植大户达成合作，后续村里还将联合江苏农科院研发自动上秧盘技术，进一步减少人工成本。”在张亚军的规划里，秸秆的价值还能再挖。

虹元村的“小循环”是全市秸秆产业链收储、加工、销售“大联动”的缩影。从村域到工厂，当前，南通已构建起“镇有收储点、县有加工厂、市有产业链”的三级体系，每一根秸秆都能找到“好去处”。

在如东景源秸秆综合利用专业合作社80余亩生产及堆放场地上，93台套专业机械设备覆盖从田间打捆到打包运输、加工生产全流程，8台立式打包机、10台田间大型圆捆打捆机实现秸秆从回收到转运的高效衔接，确保秸秆“离田即打包”，2条切碎生产线与2条制粒生产线则保障了多元化加工需求。

当前，合作社采用“公司+经纪人+合作社”模式，500余名秸秆清运经纪人联动起田间与市场，构建起了“田间回收—集中加工—全国销售”的一体化服务体系。合作社负责人介绍，秸秆不仅可以加工成有机肥，用于盐碱地与沙漠改良，也能制成草食动物饲料，或成为造纸、制板、乙醇生产等工业领域的直接原料。目前，合作社年收集处理秸秆近3万吨，产品远销江苏、上海、浙江等地，为农村富余劳动力开辟“田间秸秆售卖+就近务工就业”的双重增收路径。

科技赋能 价值跃升

解锁“五化利用”高值场景

如果说完善的收储体系解决了秸秆“有处去”的基础难题，那么持续的技术创新则破解了秸秆“值不高”的产业瓶颈。

在如东县祥胜秸秆能源化利用专业合作社的加工车间，各色草炭土堆成小山，合作社负责人朱君骏抓起一把草炭土摩挲，不同配比的草炭土触感各异，有的细碎绵软，有的含颗粒如沙。

朱君骏解释，新鲜收割的秸秆需先历经60余天的破碎陈化，与10余种发酵菌种、氮元素配比后，经高温腐熟半月，再经指标检测调整与二次陈化，才能完成从“田间草料”到“人工草炭土”的蜕变。而这条蜕变之路，祥胜合作社走了14年。

作为南通最早专注于秸秆综合利用的专业合作社之一，自2011年成立以来，祥胜合作社就从事秸秆颗粒压块生产，2015年转型秸秆草纤维产业化，投资建成了5条生产线，产品应用于浙江和西北地区的边坡绿化、防沙固沙、土壤改良等领域，近几年受秸秆市场行情波动影响，效益时好时坏。

“必须向高附加值领域转型。”2022年，朱君骏看到了东北黑土禁采政策带来的市场机遇，坚定了研发人工草炭土的方向，但水稻秸秆盐分高的“硬伤”，让研发一度陷入僵局。

2020年，依托浙江大学环境研究学院的技术支持，合作社成功突破水稻秸秆盐分降解技术瓶颈。“现在一袋7公斤的草炭土能卖到9块钱，比秸秆草纤维翻了好几番！”如今，其草炭土产品广泛应用于园艺种植与生态修复，年消纳秸秆2万吨，也为东北黑土的应用场景提供了“南通方案”。

目前，祥胜合作社已配备秸秆离田打包、清运、纤维加工、草炭土生产等专业设备30余台套，通过“秸秆—发酵—草炭土”产业链模式，与周边市县种植基地建立“营养土供应+秸秆回收”双向合作，形成闭环运营。

在海安市普豪生物能源有限公司，秸秆的“旅程”更是实现了“全循环、零浪费”。走进生产车间，完全看不到传统加工秸秆的粉尘飞扬。公司技术负责人介绍，这是2021年公司与中国林业科学研究院林产化学工业研究所共同研发成功稻、麦、玉米秸秆纤维分离的新工艺。

在特定温湿度环境下，加入生物酶制剂，再通过机械搓揉，轻松实现秸秆纤维与碳元素、糖类、蛋白类营养物质等“温柔分离”，产出的纤维浆提供给造纸生产厂家作为原料，其他成分则与畜禽粪便一起发酵用于沼气发电，沼渣和沼液还能作为生态农业的优质有机肥料反哺农田。同时，秸秆制纤维过程中需要的蒸汽由沼气发电余热提供，将秸秆全流程“吃干榨尽”，形成“农业废弃物—沼气发电—有机肥—绿色农产品”的完美闭环。

目前，公司日消纳秸秆22吨，秸秆收集范围覆盖三个镇5万亩，当前已形成了“农业有机废弃物（畜禽粪便、农作物秸秆）发电—种植业秸秆生产非木纸浆—有机肥生产（沼渣沼液）—农作物施用优质沼肥—绿色（有机）农产品生产—农产品品牌销售”的综合利用模式。

一方秸秆 多方共赢

打通“生态+”绿色财富链

从田间废弃物到“五化”秸秆产品，从单一利用到循环增值，南通的秸秆综合利用之路，早已超越了简单的“变废为宝”，而是构建起一条“生态+产业+富民”的绿色财富链，实现了环境效益、经济效益与社会效益的多方共赢。

在南通天辰农业服务有限公司的25亩堆放秸秆场地里，各类秸秆处理设备一应俱全：11台套小方捆打捆机、4台套圆捆打捆机、1台套秸秆打包粉碎加工一体机、5台套抓草机，还有一套智能纳米膜堆肥发酵系统。“我们主要提供打捆离田运输加工一条龙服务，年处置秸秆5000吨，这些秸秆经分类加工后，会变成食用菌辅料、动物饲料、育秧基质和有机肥料，实现全量利用、多元转化。”公司负责人孙洪箭介绍。

公司流转了1500亩的土地，同时服务周边6个村的秸秆收储，探索出“内部消化、全量利用、多元转化”的高值化路径。针对周边散户农田，公司建立“政府引导+合作社运营+农户参与”机制，专业队伍田间打捆回收，按质量分级为高值利用把好第一关。

质量上乘的秸秆经粉碎、发酵、灭菌，搭配麸皮制成食用菌基质；菌菇采收后，剩余基料还田作有机肥，形成农业小循环。质量稍次的秸秆则与废菌料、禽畜粪便等混合，调节含水量后用纳米膜覆盖好氧发酵，20天即可高效腐熟，控味提质，最终产出优质基质或有机肥。

在通州区丰凯生物科技有限公司，眼前是一个个堆得像小山一样的秸秆堆，这些秸秆经过粉碎、打包，变成大大的“包裹”，经过40多天的发酵，它们将成为奶牛的“口粮”。

公司负责人景丽华忙着与经纪人对接，对运过来的秸秆过磅称重。“公司采用目前国内领先的秸秆饲料化技术路线，与现代牧业、蒙牛乳业达成战略合作伙伴关系，在手订单充足。”景丽华说，公司有着稳定的“秸秆经纪人”，在石港镇建立了80人的秸秆经纪人队伍，吸引了不少村民加入“秸秆运输队”。

产业链的延伸，最终落脚于群众受益。

“以前没人要的‘废品’，现在成了能赚钱的‘香饽饽’！”石港镇村民张铁均笑着说，他在合作社当搬运工，一天能挣100多元。更多的共赢故事在不断书写：例如，祥胜合作社培养农民经纪人60余人，“合作社+经纪人+收储点+农户”的收储模式直接带动152名成员年均增收4万元，辐射周边5000余农户，户均年增收5000元以上……

近年来，南通因地制宜构建秸秆收储利用体系，鼓励收储大户、经纪人与利用企业以市场化方式推进秸秆多元化高效利用，稳步实施机械化还田，全面提升秸秆收集、转运、贮存与综合利用能力，并积极培育规模利用主体。据统计，全市现有规模利用主体144个，秸秆收储能力实现全面跃升，让秸秆真正成为撬动“生态美、产业兴、百姓富”的绿色财富。