在通州区川姜镇的街头，头顶激光雷达、喷涂“找家纺”标识的无人车穿梭于家纺工厂与电商仓库之间，成为产业带里的“智能快递员”。

1月24日，全国首个家纺行业无人驾驶专用枢纽“找家纺星环枢纽”正式启用，在南通家纺产业带，264辆L4级智能物流无人车累计安全行驶里程突破100万公里。

这一成果，不仅标志着通州在家纺物流数字化转型领域跻身全国第一梯队，成为“无人驾驶第一产城”，更以“效率升、成本降、损耗降、碳排放降”的“一升多降”格局，彻底重构了传统家纺物流的运作模式，为千亿级家纺产业注入新质生产力。

从“人拉肩扛”到“无人闭环”

百万公里跑出效率新高度

南通是全国最大家纺交易中心，集聚数千家产业链企业，家纺年产量超12亿件。长期以来，“人工+三轮车”的传统物流模式深陷效率低下、损耗偏高、安全隐患突出的困境。

“以前，一件家纺产品从工厂出库到电商打包台，要经历11次人工搬运、3次中转运输，不仅耗时超8小时，破损率更是高达5%。家纺物流标准化建设势在必行。”针对南通家纺行业“小批量、多频次、高时效”的物流需求特征，南通云尚找家纺电子商务有限公司与新石器无人车联合打造全链路无人化体系，掀起一场家纺物流的效率革命。

“现在货物从工厂装车到电商卸车，全程只需2次人工操作，配送时效压缩至3小时以内，破损率降到0.1%以下。”找家纺无人车项目负责人杨轩指着智慧大屏上的实时数据介绍。截至目前，264辆无人车单日行驶里程超1.8万公里，单车日均执行任务7.9次，单日运送商品超10万件，构建起覆盖3066条线路、3485个服务点位的物流网络，服务260余家工厂与380余家电商企业。

效率飞跃的背后，是技术的精准赋能。杨轩介绍，每辆无人车搭载96线激光雷达与多维度摄像头，能精准识别红绿灯、规避三轮车与行人。更关键的是，自主研发的RMS无人车管理系统实现了“远程管控+现场运维”的双重保障：系统实时采集车辆位置、电量、任务进度等数据，一旦出现故障或电量低于30%，会自动调度车辆返回母港补能，244套充电设备与35个防爆换电柜确保车辆“不停歇”运转。从2025年3月投用至今，无人车累计安全行驶超百万公里。

星环枢纽打造“产业大脑”

AGV+无人车重构供应链

1月29日，走进星环枢纽内部，自动化设备的运转声取代了传统仓库的嘈杂。2条零错分NC交叉带分拣线飞速运转，368个分拣格口对应不同电商企业，9台自动卸货机20秒内就能完成货筐转运，4条流水线实现“货物—无人车”的无缝衔接，一辆又一辆无人车有序按照既定程序完成卸货、装货，并按既定路线安全驶离。

“枢纽总占地18亩，是全国首个单点可运营300台以上无人车的专用基地，首创‘AGV+无人车’协同模式，破解了家纺物流‘分拣慢、中转乱、吞吐低’的痛点。枢纽单日吞吐能力达20万件，相当于过去5个传统仓库的处理量。”杨轩介绍，为了精准适配无人车货舱，公司为家纺行业设计了专用周转笼框，工作人员只需将分好类的笼框推至车旁，车辆就能自动完成装载，全程无需人工搬运，有效减少了搬运过程中的货损。

“以前旺季要几个人加班打包，现在1个人就能搞定，人力成本降了一大半。”盛秋家纺仓库负责人介绍，半年内公司通过无人车配送2500余车次，年节省物流费用超20万元。

减碳115吨+缓解交通

科技赋能产业与城市双赢

无人物流带来的不仅是效率与成本的优化，更在生态与社会层面创造多重价值。数据显示，264辆无人车累计减碳超115吨，等效减少321辆三轮车上路，既缓解了区域“三轮车扎堆、道路拥堵”的难题，降低了道路通行风险，又为通州城市生态建设注入绿色动能，用科技践行了“双碳”理念。

为强化安全管理，找家纺还与公安、交警部门共建“智融警务室”“云盾指挥室”，将无人车纳入常态化治安巡防体系，通过车辆实时回传的路面数据，辅助交警预判拥堵、查处违章；遇到货物遗落或道路障碍等异常情况，系统第一时间联动警务人员处置，实现“科技预警+人力响应”的高效协同。

对于未来，找家纺有着清晰的规划。杨轩介绍，今年，公司将继续坚守安全运营底线，深化与政府及公安、交警等部门的合作，依规实现安全有序运营；同时，计划加密对家纺工厂、电商企业的覆盖网络，并以完善智能调度系统为核心，通过智能调度削峰填谷、提升单车效能，优化用车体验。“目前我们的主要任务是循序渐进地增加合作工厂、电商的数量，争取今年年底前分别突破1000家，让规模增长匹配服务能力，实现高质量发展。”他表示，这场家纺物流革命不仅跑出了效率与绿色的“双赢”之路，还将为中国传统产业数字化转型提供可复制、可推广的“通州样本”。