在如东，有这样“一根丝”——它细如发丝，轻如鸿毛，强度却是钢丝的15倍，既能织就“铠甲”，抵御子弹的冲击，又能“上天入海”，应用于航空航天、海洋工程等领域。它便是与碳纤维、芳纶合称为“世界三大高性能纤维”的超高分子量聚乙烯纤维。

这一曾因发达国家长期封锁而受制于人的战略材料，如今已在如东实现了从追赶到全球引领的历史性跨越。作为土生土长的如东企业，九州星际科技有限公司从2012年启动超高分子量聚乙烯纤维研发工作，多年来，企业通过构建覆盖原料研发、工艺优化、市场应用的全产业链创新体系，不断突破性能极限，目前已发展成为全球最大供应商，年产能规模超3万吨。

坚持量质并举

突破材料性能边界

昨日，走进九州星际洋口港生产基地，只见一幢幢厂房整齐排列，车间内自动化生产线满负荷运转，一根根白色纤维在卷绕机上飞速缠绕，形成巨大的纱锭。公司高级顾问朱建军介绍，该基地总投资40亿元，分两期建设，目前一期32条高强超高分子量聚乙烯纤维生产线已全部投产，年产能为2万吨。

“别小看这一根丝线，它的应用范围极为广泛，从国防军工的防弹衣、头盔，到海洋工程的系泊缆、渔网，再到航空航天领域的复合材料部件，都离不开它的身影。”朱建军介绍，鉴于近年来全球市场对高性能纤维需求的持续攀升，公司于2022年启动洋口港生产基地建设。

如今，九州星际已在如东境内建成洋口港、洋口镇、如东经济开发区三大基地，产品规格覆盖10D至1600D全系列，并延伸开发了耐切割专用丝、防弹专用丝、绳缆专用丝、彩色丝等特殊品种，以及中强度差异化系列产品，纤维年产销量占全球市场的40%左右，获工信部认定为制造业单项冠军产品。

为更好地锻造“一根丝”，企业还专门成立了九州星际研究院，并与清华大学、同济大学、东华大学、华南理工大学等国内多所知名高校院所保持深度合作，对纤维产品进行全方位、深层次研发，致力于攻克纤维抗蠕变、耐切割、高强防弹、耐高温等关键技术难题。目前，部分研发已取得突破：海工用低蠕变纤维实现量产并投放市场，其耐蠕变性能较之前提升了100倍；防弹专用纤维断裂强度达45cN/dtex，性能比肩国际顶尖水平。截至目前，九州星际共拥有发明专利8项、实用新型专利27项。

优化生产工艺

推动企业降本增效

成本是高性能纤维走向大众市场的关键，过去，九州星际超高分子量聚乙烯纤维生产中的核心溶剂存在易燃、易爆、易挥发等安全隐患，且成本高昂，严重制约了其安全储存和大规模应用。

针对这一问题，企业组建专项技术团队，联合高校开展溶剂替代研究，历时一年，经过上千次试验，成功从数十种溶剂中筛选出一种更安全、成本更低的替代溶剂。

“这项革新在行业中具有颠覆性意义，我们通过配套升级回收装置与工艺流程，实现每吨产品溶剂消耗从300—500公斤降至60—80公斤，年节省成本超6000万元。”朱建军告诉记者，目前，企业技术团队已掌握了成熟的溶剂回收与工艺优化经验，在溶剂提纯、循环利用等方面积累了大量核心技术，为行业转型提供了可复制的技术方案。

在生产流程优化方面，企业投入超1亿元引入自动化检测系统，通过实时采集生产各环节关键参数，实现从原料投入到成品产出的全流程智能监控与动态调整。该系统不仅使产品优品率提升至98%以上，还减少了因人工操作失误导致的生产中断，使单线生产效率、精准度大幅提升。

“我们不仅在制造产品，更在积极探索行业可持续发展的新路径。”朱建军介绍，过去3年间，企业通过原料配方与装备系统的协同创新，成功攻克高黏度熔体难以连续纺丝的世界性难题，一举闯入“无溶剂纺丝工艺”这一全球行业公认的“无人区”。这项新工艺兼顾环保性与经济性，在实现绿色生产的同时，能将单线产能从400吨提高到1000吨。

拓展应用场景

实现产业链条延伸

“我们将逐步从‘规模导向’向‘价值导向’转变，不再只满足于做‘最好的材料供应商’，而是同时向产业链下游高附加值领域纵深拓展，从‘领先的材料制造商’向‘一流的应用解决方案提供商’转型。”在去年底召开的第十七届如东沿海经济合作洽谈会上，九州星际董事长周新基为企业未来发展定调。

从当年的化肥厂，到今天的行业领军企业，九州星际的转型之路始终紧扣市场需求与技术变革的脉搏。近年来，企业聚焦国家战略方向，在建筑工程、新能源汽车、风电、无人机、人形机器人等新兴领域，通过与下游应用企业共建联合实验室、开展定制化研发等方式，将高性能纤维材料与具体应用场景深度融合。

“同等条件下，由超高分子量聚乙烯纤维制成的复合材料在轻量化、抗冲击等方面表现卓越，能有效满足风电叶片增强抗疲劳、无人机机身高强度低重量等核心需求。”朱建军表示，九州星际已与国内风电龙头企业达成合作，将联合攻关叶片材料替代项目，以超高分子量聚乙烯纤维替代碳纤维，提高叶片的抗拉伸性能和耐候性。

民用领域方面，九州星际正积极运用自主研发的低残油纤维，与涤纶、棉等天然或常规纤维进行混纺，开发既具有出色耐磨、耐切割性能，又兼具舒适体感的新型功能面料，推动“纤维+”生态全面发展。

目前，公司在洋口港布局的生产基地正在加紧推进年产4万吨中强聚乙烯纤维项目。该项目现已投产3条中强纤维试验生产线，产能规模为2000吨，主要生产熔融纺高性能聚乙烯纤维复丝产品。该产品手感柔软，防切割、耐磨性能优异，凉感系数高，可满足家纺制品及户外纺织品等领域的需求。